電流密度差異大
滾鍍的陰極電流密度雖然較大,然而由于電流密度差異懸殊,多數(shù)電流消耗在高電流密度的工件上,平均電流密度卻很小,結(jié)果是陰極電流效率低,如操作中稍有疏忽,鍍層厚度就難以保證。
滾鍍過程中同時存在化學溶解
當工件翻滾時會使電流時斷時續(xù),要求加厚鍍層需要延長滾鍍時間,然而在局部處的鍍層仍難以增厚。
及時調(diào)整主鹽濃度
滾鍍?nèi)芤褐兄鼷}消耗較快,這主要是陽極面積常常不足,工件出槽時損耗較多等原因引起的。主鹽含量過低時會引起電流效率下降,鍍層難以鍍厚,為此需根據(jù)化驗分析數(shù)據(jù)及時予以調(diào)整。
滾鍍件預(yù)處理難度大
滾鍍件只能在籃筐里預(yù)處理,難免有重疊,故難以徹底除盡污物。因而滾鍍?nèi)芤阂资芪廴,由于滾鍍?nèi)芤簩﹄s質(zhì)較敏感,故溶液的凈化處理工作量較大,往往容易因此而耽誤生產(chǎn)。
滾鍍?nèi)芤旱膒H值變化大
pH值的變化尤其在滾鍍鎳時更為明顯。這是因為滾鍍鎳過程中局部部位析氫激烈。為維護生產(chǎn),pH值需要勤調(diào)。